Pусский 
+86-13730919470 / +86 13953218345
vera_yang@sinopowersd.cn
vera_yang@sinopowersd.cn
28F, особняк Чжаоинь, 36 Hong-kong Middle Road, Циндао, провинция Шаньдун, Китай 266071
 |
| Количество: | |
|---|---|
Серия SH
1. Обзор поворотного сита серии SH:
Роторное сито серии SH — это новый тип просеивающего оборудования, разработанный нашей компанией после многих лет практики и вобравший в себя преимущества аналогичных продуктов в стране и за рубежом.Его высокая скорость просеивания особенно подходит для просеивания липких и влажных материалов, а отверстия сита нелегко засоряются.Поэтому он широко используется при сортировке и сортировке сырого угля, песка, щебня и других материалов в таких отраслях, как электроэнергетика, горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическое машиностроение.
2. Конструкция и принцип работы вращающегося ситового оборудования SH:
Эта машина в основном состоит из двигателя, редуктора, роликового устройства, рамы и других механизмов.Роликовое устройство расположено наклонно.
Двигатель соединен с барабанным механизмом через редуктор и приводит во вращение барабанный механизм вокруг своей оси.При поступлении материалов в барабанное устройство за счет наклона и вращения барабанного устройства квалифицированные материалы (продукты под ситом) выгружаются через сито внешнего круга барабана, а неквалифицированные материалы (продукты на сите) выгружаются. через конец барабана.
Роликовое устройство герметично закрыто уплотнительной крышкой корпуса, что обеспечивает эффективное предотвращение утечки и загрязнения пыли во время работы оборудования.При замене экрана вам нужно всего лишь открыть уплотнительную крышку корпуса машины, чтобы заменить его, что удобно в эксплуатации.
3. Монтаж и пуско-наладка роторного грохота типа Ш:
3.1.Данная машина поставляется в сборе нашей компанией в сборе.После его получения пользователь должен внимательно его осмотреть, чтобы выявить и устранить любые нежелательные неисправности, которые могут возникнуть при транспортировке.
3.2.При установке и настройке машины следует учитывать следующие проблемы:
3.2.1 Горизонтальное отклонение машины должно быть не более 1 мм/м.
3.2.2.На всех компонентах оборудования не допускается установка каких-либо других предметов во избежание влияния на прочность и жесткость оборудования.
3.2.3 После установки удалите установочные инструменты и т. д., чтобы в барабане не оставалось посторонних предметов.
3.2.4 При установке загрузочного бункера будьте осторожны, не задевайте барабанное устройство.Зазор между загрузочным бункером и внутренним отверстием торца барабанного устройства должен быть не менее 10мм.
3.2.5 Все крепления оборудования должны быть прочно и надежно закреплены, без люфтов.
3.2.6 После правильной установки и настройки машины и дальнейшего подтверждения можно выполнить ввод в эксплуатацию без нагрузки.
3.3 Тестовый запуск без нагрузки
3.3.1 После непрерывной работы в течение 2 часов повышение температуры подшипника не должно превышать 35°.
3.3.2 Все крепежные детали должны быть прочно закреплены и не должны быть ослаблены.
3.3.3.Никаких чрезмерных ненормальных звуков.
3.3.4 После подтверждения отсутствия отклонений при испытательном прогоне без нагрузки можно провести испытательный прогон под нагрузкой.
3.4 Нагрузочный тест
3.4.1.Оборудование должно быть запущено первым и может быть равномерно загружено до тех пор, пока оно не будет полностью загружено после нормальной работы.
3.4.2 Оборудование не должно издавать чрезмерных периодических или значительных ударных звуков.
3.4.3.Непрерывная работа в течение 8 часов, повышение температуры подшипников не более 35°.
3.4.4 Прекратите подачу перед парковкой и подождите, пока материалы в барабане полностью выгрузятся, прежде чем припарковаться.
3.4.5.При соблюдении вышеуказанных условий он может быть запущен в производство и использован.
3.4.6 Не допускается производить регулировки во время работы оборудования.
4. Смазка просеивающего оборудования.
4.1.Чаще уделяйте внимание и своевременно качественно проводите работу по смазке различных частей оборудования, чтобы обеспечить нормальную работу машины и продлить срок службы оборудования.
Смазка, используемая в этой машине, представляет собой смазку на основе кальция.
Пользователь определяет цикл смазки в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и каждую смену уделяет внимание очистке оборудования от грязи.
Корпус оборудования оснащен четырьмя точками смазки, которые расположены соответственно на головных и хвостовых опорах с обеих сторон оборудования.
Смазку оборудования следует производить во время остановки.
4.6.Мотор-редуктор должен соответствовать его инструкциям.
5. Обслуживание оборудования
5.1 За оборудованием должен следить и управлять им специальный персонал.
Техническое обслуживание оборудования должно проводиться во время останова.Техническое обслуживание и ремонт во время работы оборудования не допускаются.
Персонал по управлению и техническому обслуживанию оборудования должен регулярно проверять работу оборудования, например, все ли крепежные детали прочно закреплены и надежны, а вращающиеся части вращаются гибко.
6. Используйте:
6.1.После того, как машина заработает нормально, можно начинать подачу.
При нормальных условиях работы повышение температуры подшипника не должно превышать 30°, а максимальная температура не должна превышать 70°.При превышении вышеуказанной температуры следует немедленно остановить транспортное средство, выявить причину и своевременно устранить неисправность.
Перед остановкой прекратите подачу и подождите, пока материалы в барабанном устройстве полностью разгрузятся, прежде чем выключать двигатель.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Модель | SH1015 | SH1220 | SH1224 | SH1530 | SH1535 |
толщина мм Диаметр ролика | 1000 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 |
滚筒长度мм Длина ролика | 500 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 |
Производительность т/ч Мощность обработки | 50-100 | 100-150 | 150-200 | 200-270 | 270-340 |
滚筒倾角（度） Угол ролика | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
旋转速度 об/мин скорость вращения | 17 | 17 | 17 | 15 | 15 |
电机功率квт мощность двигателя | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
出料粒度мм размер разряда | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 |
1. Обзор поворотного сита серии SH:
Роторное сито серии SH — это новый тип просеивающего оборудования, разработанный нашей компанией после многих лет практики и вобравший в себя преимущества аналогичных продуктов в стране и за рубежом.Его высокая скорость просеивания особенно подходит для просеивания липких и влажных материалов, а отверстия сита нелегко засоряются.Поэтому он широко используется при сортировке и сортировке сырого угля, песка, щебня и других материалов в таких отраслях, как электроэнергетика, горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическое машиностроение.
2. Конструкция и принцип работы вращающегося ситового оборудования SH:
Эта машина в основном состоит из двигателя, редуктора, роликового устройства, рамы и других механизмов.Роликовое устройство расположено наклонно.
Двигатель соединен с барабанным механизмом через редуктор и приводит во вращение барабанный механизм вокруг своей оси.При поступлении материалов в барабанное устройство за счет наклона и вращения барабанного устройства квалифицированные материалы (продукты под ситом) выгружаются через сито внешнего круга барабана, а неквалифицированные материалы (продукты на сите) выгружаются. через конец барабана.
Роликовое устройство герметично закрыто уплотнительной крышкой корпуса, что обеспечивает эффективное предотвращение утечки и загрязнения пыли во время работы оборудования.При замене экрана вам нужно всего лишь открыть уплотнительную крышку корпуса машины, чтобы заменить его, что удобно в эксплуатации.
3. Монтаж и пуско-наладка роторного грохота типа Ш:
3.1.Данная машина поставляется в сборе нашей компанией в сборе.После его получения пользователь должен внимательно его осмотреть, чтобы выявить и устранить любые нежелательные неисправности, которые могут возникнуть при транспортировке.
3.2.При установке и настройке машины следует учитывать следующие проблемы:
3.2.1 Горизонтальное отклонение машины должно быть не более 1 мм/м.
3.2.2.На всех компонентах оборудования не допускается установка каких-либо других предметов во избежание влияния на прочность и жесткость оборудования.
3.2.3 После установки удалите установочные инструменты и т. д., чтобы в барабане не оставалось посторонних предметов.
3.2.4 При установке загрузочного бункера будьте осторожны, не задевайте барабанное устройство.Зазор между загрузочным бункером и внутренним отверстием торца барабанного устройства должен быть не менее 10мм.
3.2.5 Все крепления оборудования должны быть прочно и надежно закреплены, без люфтов.
3.2.6 После правильной установки и настройки машины и дальнейшего подтверждения можно выполнить ввод в эксплуатацию без нагрузки.
3.3 Тестовый запуск без нагрузки
3.3.1 После непрерывной работы в течение 2 часов повышение температуры подшипника не должно превышать 35°.
3.3.2 Все крепежные детали должны быть прочно закреплены и не должны быть ослаблены.
3.3.3.Никаких чрезмерных ненормальных звуков.
3.3.4 После подтверждения отсутствия отклонений при испытательном прогоне без нагрузки можно провести испытательный прогон под нагрузкой.
3.4 Нагрузочный тест
3.4.1.Оборудование должно быть запущено первым и может быть равномерно загружено до тех пор, пока оно не будет полностью загружено после нормальной работы.
3.4.2 Оборудование не должно издавать чрезмерных периодических или значительных ударных звуков.
3.4.3.Непрерывная работа в течение 8 часов, повышение температуры подшипников не более 35°.
3.4.4 Прекратите подачу перед парковкой и подождите, пока материалы в барабане полностью выгрузятся, прежде чем припарковаться.
3.4.5.При соблюдении вышеуказанных условий он может быть запущен в производство и использован.
3.4.6 Не допускается производить регулировки во время работы оборудования.
4. Смазка просеивающего оборудования.
4.1.Чаще уделяйте внимание и своевременно качественно проводите работу по смазке различных частей оборудования, чтобы обеспечить нормальную работу машины и продлить срок службы оборудования.
Смазка, используемая в этой машине, представляет собой смазку на основе кальция.
Пользователь определяет цикл смазки в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и каждую смену уделяет внимание очистке оборудования от грязи.
Корпус оборудования оснащен четырьмя точками смазки, которые расположены соответственно на головных и хвостовых опорах с обеих сторон оборудования.
Смазку оборудования следует производить во время остановки.
4.6.Мотор-редуктор должен соответствовать его инструкциям.
5. Обслуживание оборудования
5.1 За оборудованием должен следить и управлять им специальный персонал.
Техническое обслуживание оборудования должно проводиться во время останова.Техническое обслуживание и ремонт во время работы оборудования не допускаются.
Персонал по управлению и техническому обслуживанию оборудования должен регулярно проверять работу оборудования, например, все ли крепежные детали прочно закреплены и надежны, а вращающиеся части вращаются гибко.
6. Используйте:
6.1.После того, как машина заработает нормально, можно начинать подачу.
При нормальных условиях работы повышение температуры подшипника не должно превышать 30°, а максимальная температура не должна превышать 70°.При превышении вышеуказанной температуры следует немедленно остановить транспортное средство, выявить причину и своевременно устранить неисправность.
Перед остановкой прекратите подачу и подождите, пока материалы в барабанном устройстве полностью разгрузятся, прежде чем выключать двигатель.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Модель | SH1015 | SH1220 | SH1224 | SH1530 | SH1535 |
толщина мм Диаметр ролика | 1000 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 |
滚筒长度мм Длина ролика | 500 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 |
Производительность т/ч Мощность обработки | 50-100 | 100-150 | 150-200 | 200-270 | 270-340 |
滚筒倾角（度） Угол ролика | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
旋转速度 об/мин скорость вращения | 17 | 17 | 17 | 15 | 15 |
电机功率квт мощность двигателя | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
出料粒度мм размер разряда | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 |